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国内外啤酒包装生产线发展状况对比分析

[摘要]我国啤酒包装生产线的生产能力处于一种引进国外生产线设备并加以仿制的阶段。国外的啤酒包装生产线发展较为完善,机电一体化、管理与控制相结合是当前啤酒灌装生产线发展的最重要的一个趋势。

我国啤酒包装生产线的生产厂家在60年代初到70年代末只有几家,其生产能力处于一种引进国外生产线设备并加以仿制的阶段。如70年代末,广州轻工业机械设计研究所消化吸收西德、意大利、美国、日本等过的进口设备,开发出8000瓶/ 每小时的啤酒洗瓶、灌瓶、压盖、贴标生产线。

到80年代,国内普及包装生产线的生产厂家有几十个,但制造水平、设备性能与国外先进水平相比差距较大,在1987年上半年我国从西欧、东欧、日本等过引进200多条灌装生产线。到90年代啤酒饮料加工生产线设备的成套与配套生产企业接近600 家。然而,这些生产企业主要还是靠引进国外的生产线并在国内加以仿制,或者消化吸收了西德、意大利等国的先进技术开发国内的包装生产线设备。引进的生产线需耗费大量资金不说,还存在许多弊端,如:设备的部分元件属于专用元件,万一发生故障,而国内没有相应的元件替代,以至于花重金引进的先进设备成了库房内的一堆废物。在啤酒生产旺季,引起损失是不可估量的。所以研制开发先进的啤酒包装生产线被提到日程上来。

啤酒包装生产线

现有的啤酒包装生产线大多采用单机操作,生产能力较低(据输送机械设备网统计,我国目前约有480家啤酒厂,而年生产能力在10万吨规模的企业不足10% )。根据食品工业对啤酒饮料的发展预测,啤酒饮料加工规模将向大型化发展,其加工设备必须趋向大型化,以高速、高产、高性能、低消耗、操作方便、直观、便于调试为特点,以采用集散控制。生产线自动化为发展方向。

国外的啤酒包装生产线发展较为完善,机电一体化、管理与控制相结合是当前啤酒灌装生产线发展的最重要的一个趋势。如美国的HiranWaller 公司、德国的Gerrokaise公司和日本的小森机械公司都实现了啤酒包装生产线的全面计算机控制与管理。

当前啤酒、饮料包装生产线计算机化的发展方向是CIM (Computer Integrated Manufacturing),CIM 是一个采集、管理和处理、发送各类数据的综合系统,它有效地将机器人技术、自动操作系统、监视系统、自动分叉技术和计算机协调中心等高尖端技术应用技术应用于整个啤酒包装领域,国外啤酒包装生产线的计算机控制正走向成熟和完善阶段,而我国基本上还处于机械化和自动化时期,计算机的应用只限于部分工艺和设备。因此,在这方面还有许多工作有待于包装生产线工作者去探索与研究。

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